PA6单丝在制作过程中的注数参数是什么
发布时间：
2021-07-12 13:11
PA6单丝在制作过程中的注数参数是在筒体恒温：220℃
PA6单丝在制作过程中的注数参数中模具温度：60-100℃。模具温度影响结晶度，进而影响塑料零件的力学性能。结晶度对结构件很重要，建议模具温度为80~90℃。长过程塑料零件，也建议采用较高的模具温度。提高模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但会降低塑件的韧性。如果壁厚，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃钢材料，模具温度。
PA6单丝在制作过程中的注数参数注射压力：如果加工薄表面长通道产品，则需要达到180Mpa（1800bar）。
PA6单丝在制作过程中的注数参数中保压：注射压力的50％；因为材料凝结得比较快，短的保温时间就够了。降低保压压力可以降低。
PA6单丝在制作过程中的注数参数中背压：2-8MPa（20-80bar），需要精确调节，因为背压过高会造成塑化不均匀。
PA6单丝在制作过程中的注数参数中注射速度：建议注射速度较快；模具通风良好，否则产品出现结焦现象。高速（对于增强型材料略低）。
PA6单丝在制作过程中的注数参数中螺杆转速：高螺杆转速，最好把螺杆转速调低一点，只要塑化过程能在冷却期结束前完成；需要较低的螺钉扭矩。
PA6单丝在制作过程中的注数参数中计量行程：0.5-3.5D
剩余材料：2-6mm，但取决于计量冲程和螺杆直径。
PA6单丝在制作过程中的注数参数中预干燥：90℃干燥4h，直接从容器进料；尼龙具有吸收性，应保存在防潮容器和密闭料斗中。含水量超过0.25％会导致造型变化。
收缩率：0.7-2.0％；或加入30％的玻璃纤维，收缩率为0.3-0.8％；如果提供的温度超过60℃，产品应逐渐冷却；逐渐冷却可减少成型后的收缩。即产品性能尺寸稳定性好，内应力小；建议采用蒸汽法。尼龙塑料可以用熔融溶液测试应力。
浇口系统：点式、潜伏式、片状、直接浇口均可；建议使用盲孔和浇口孔来冷却材料。可采用热流道；热流道应提供闭环温度控制，因为熔融材料可在狭窄的温度范围内加工。由于尼龙6的凝结时间很短，浇口的位置非常重要。闸门孔径不应小于0.5T（T为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应小于传统流道，因为热流道有助于防止材料过早凝固。如果使用水下闸门，最小闸门直径应为0.75mm。
料桶设备：特殊几何尺寸，塑化能力强；反向环，直通喷嘴；对于玻璃纤维增强材料，需要高耐磨性的双金属筒体
停机时间：无需使用其他物料清洗；熔融物料在桶内的剩余时间可达20min，之后容易发生热降解。典型应用尼龙6因其优异的机械强度和刚度。由于其良好的耐磨性，它也用于制造轴承。汽车用高性能增强尼龙6复合材料用于制造发动机进气歧管和发动机罩等外围部件。
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