下面介绍一下尼龙66的强度及韧性的问题
发布时间：
2021-10-08 17:10
下面介绍一下尼龙66的及韧性的问题
影响尼龙66性能和韧性的因素
尼龙66表现出脆性行为还是韧性行为，除了与尼龙66自身的结构如化学结构、二级结构等有关外，还与温度、湿度、应变速率等外部条件有关，对影响尼龙66性能和韧性的几个因素进行了研究。
1、化学结构的影响
分子材质的破坏无非是分子主链上的化学键的切断或分子链间的相互作用力的破坏，因此尼龙66的性能来源于主链化学键和分子间的相互作用力，可以通过增加分子的极性或产生氢键来提升材质性能，尼龙66有氢键，拉伸性能可达到60-83Mpa，氢键密度越高，材质的性能也越高，但是，如果极性基团过密而阻碍高分子链的活动性，则性能会提升，但材质会变脆。
2、添加剂的影响
增塑剂
一般来说，在分子化合物中添加增塑剂后，分子之间的相互作用力减弱，因此材质的断裂性能减弱，性能的减弱值与添加的增塑剂的量成正比，同时材质的屈服性能也减弱，材质的韧性提升，水对分子链上具有亲水基团的尼龙66来说是增塑剂，尼龙66吸水后接触量和性能显着减弱，断裂伸长率和冲击性能提升，但是，尼龙66如果吸水过多，会发生很大的变形，影响尺寸稳定性，也就是说，如果吸水量超过某个阈值，不仅性能会减弱，韧性也会恶化。
固体填充剂
尼龙66复合材质的性能与填料本身的性能、填料与尼龙66的亲和性有关，一种是为了减弱成本而采用的惰性填充剂，只是稀释作用，会减弱尼龙66的性能;另一种是以提升尼龙66的性能为主要目的的活性填料，目前发展的玻璃纤维由于其高性能和低价格的优势，成为了普遍采用的纤维增强填料。
3、共聚和共混的影响
分子化合物的共聚共混物是改善分子化合物性能的重要手段之一，通过共聚和共混可以达到提升应用性能、改善加工性能或减弱成本的目的，因而受到广泛关注，在尼龙66混合复合材质中，不同的成分之间主要通过物理作用结合，在强剪切作用下熔融混合时，由于剪切作用，大分子发生链断裂，产生少量的自由基，生成嵌段或接枝共聚物，在混合中加入少量的化学溶剂采用接枝共聚、嵌段共聚和混合的方法改善尼龙66力学性能的效果，与基质尼龙66和分散相的化学组成和结构、分散相的含量、粒径和接枝率等因素有关。
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